[(分部)农田水利建设方案]分部或分项工程的施工方案

建设工程第三标段牛庄1工程。

(农田水利)

施工方法和技术

五峰县渔洋关等两镇低丘改造工程第三标段牛庄1标段。

工程项目部

2013年2月

农业沟渠的灌溉和排水

一、施工技术

渠道工程施工按以下程序进行:测量放线→基槽开挖→基础清理、整平、夯实→浇筑C20混凝土地面→M7.5砂浆砌渠→界面处理→养护。

二、基槽开挖

1.根据现场实际情况，开槽采用机械开挖和人工配合的方式进行。

2、根据设计图纸要求和测量定位中心线，根据沟槽开挖尺寸，弹好灰线。

3.采用机械开挖时，应向机械司机进行详细交底。交底内容一般包括开挖断面、堆土位置、现有地下结构、施工工艺和安全要求等。，并指定专人配合司机。配合人员应熟悉机械开挖的相关安全操作规程，并配合测量人员测量槽底标高和宽度，及时放坡，防止超挖和陡坡。

4、机械开挖时，应保证槽底的土壤结构不受扰动和破坏，开挖应在槽底的设计标高以上约20cm处一层不挖，用人工清底(机挖人清)。

5.人工清理沟槽时，应仔细控制标高和宽度，并保护沟槽底部的土壤结构不受破坏。从堆的边缘到槽的边缘的距离应根据运输工具来确定。

6.淤泥采用人工开挖，用胶轮车运至指定弃土场。

三、混凝土模板

1，模板安装

模板采用木模板，根据设计尺寸，定制配套模板。

模板工程质量要求

2、混凝土工程

(1)所有砌底基层表面应平整，表面无腐殖土、草皮、树枝、杂物、垃圾等。应该被删除。基础准备工作未经监理工程师验收并签字，不得进行底板混凝土的衬砌施工。

(2)沟道沟底应修筑在老土层上，超挖部分应按规范要求用碎石土分层夯实回填，密度达到95%或更高。排水沟两侧用砂浆砌筑。

(3)渠道地面采用C20普通混凝土，混凝土采用搅拌机搅拌。混凝土搅拌后，应在45分钟内浇筑入仓。浇筑混凝土时，土质基础应开挖松散土层，并清除杂物，浇筑前用碎石做底并夯实。对于岩石地基，应清除新鲜岩石、松动岩石和凸出棱角，清除污垢、污物和杂物，并用清水将表面冲洗干净。干了才能倒。浇筑混凝土时，每10米应留一道伸缩缝。浇筑的混凝土必须用振捣器振捣密实，混凝土浇筑后的养护时间不得少于14天。

四、涵洞施工

(1)、涵洞底板采用C20混凝土浇筑，顶板采用C25混凝土浇筑。②涵洞施工前，必须对涵底标高进行复测，检查设计标高是否满足实际需要，是否满足原沟渠的排水和灌溉功能。

(3)、施工过程中，当涵洞顶部覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械或车辆通过。

(4)、管涵施工放样时，注意涵洞总长度、管节配置和翼墙洞口的准确位置。

⑤涵管应严格按照设计进行布置。当涵洞轴线偏离原沟时，要注意洞口与原沟的平顺衔接，以保证涵洞的正常功能。

五、排水渠道质量控制标准

1，担保项目

(1)渠道工程的原材料质量必须符合设计要求，砂浆和混凝土的配合比应通过试验确定。

(2)渠道沉降缝的数量必须符合设计要求，沟底、沟壁和沉降缝必须按设计要求进行处理。

2.允许偏差项目

沟底高线的平面位置、断面尺寸、沟底纵坡、表面平整度应符合下表要求:

排水沟检验项目允许偏差一览表

灌浆砌筑施工方法

一、工艺流程

根据实际情况，按照先护脚、后护坡、压顶的原则进行施工。本工程砂浆砌筑工程应按以下程序施工:基础土方清理-基础施工-砌筑-性能清理-抹灰。

二、主要分项工程施工方法

2.1地基土清理

基面清理范围包括坡面和台阶面，顶界应在设计基面边线外30 cm ~ 50 cm。为避免对清理后的地基土造成人为破坏，必须清除护坡表面不合格的土和杂物，路堤基底范围内的坑、槽、沟应按路堤填筑要求进行回填。

基面清理平整后，应及时送检。基础面验收后，应抓紧施工。如果不能立即施工，应保护基面，复工前重新检查，必要时重新清理。

2.2地基土碾压

护坡基层表面振捣拟采用平面振捣设备。找到了当地的“春天”

及时处理“土”、光滑夹层、空心夹层、松散土层或剪切破坏等质量问题，经检验合格后方可铺筑新土。

2.3砌体结构

2.3.1原材料

1)砌体石料应现场验收，砌体材料应坚实新鲜，无风化剥落层和裂缝。石材表面无污垢、水锈等杂质，表面使用的石材颜色要均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格齐全，毛石应为块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石可用于嵌缝，但其用量不得超过此处砌体重量的10%。石材应棱角分明、光滑，其长度应大于30cm，最小边厚应大于20cm，石材外露表面应凿毛，砌体表面高差应小于5mm。

2)砂:砂料的现场验收。质量要求:物料直径为0.15 ~ 5 mm，细度模数。

2.5 ~ 3.0，浆砌石砂浆用砂最大粒径不大于5mm，浆砌石砂浆用砂最大粒径不大于2.5 mm

3)水泥和水:水泥的品种和强度等级符合要求，到货的水泥应按品种、强度等级和出厂日期分别存放。禁止使用水分结块的水泥。水的标准是所有适合饮用的水都可以，不应该影响混凝土和砂浆的强度增长。水的pH值不溶，可溶，氯化物含量符合规范要求。

4)砂浆

1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和和易性要求，用量必须通过试验确定。当施工中需要改变胶凝材料用量时，应重新进行试验。

2)拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配料单进行配料、配料

称重允许误差应满足以下要求:水泥±2%，砂±3%，添加剂65438±0%。

3)搅拌时间:机械搅拌不得少于2 ~ 3min。

4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选用。运输或储存过程中出现离析或泌水时，应在砌筑前重新搅拌，不得使用初凝砂浆。

5)冬季日平均气温低于3 ~ 5℃时，不宜砌筑。当温度不低于0℃时，应适当提高水泥砂浆的强度等级，熟料的砌筑温度应保持不低于5℃。为防止冻害，应采取保温措施。

砂浆砌筑

(1)一般要求

砂浆砌体应符合下列要求:

1)砌筑前，应将砌体外石材上的污垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润；

2)分层砌筑采用坐浆法砌筑，铺浆厚度为3 cm ~ 5 cm，随铺浆和砌筑的增加而增加。砌体缝应填满砂浆，并用扁铁将砌体缝内的砂浆压实。用砂浆灌浆前，严禁堆放石块；

3)上下砌体应交错砌筑；砌体外露表面应平整美观，并留有约4cm深的缝隙进行勾缝处理。水平缝宽度不应大于。

2.5cm，竖缝宽度应不超过4cm；

4)砌筑因故停止，砂浆已超过初凝时间，应达到砂浆强度。

继续施工前2.5MPa继续砌筑前，应清除原砌体表面的浮渣；砌筑时应避免振动下层砌体；

5)砂浆的配合比和工作性能应根据设计标号通过试验确定，施工时应在砌筑现场随机取试件。

6)铺砌砂浆前，应将石材用水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留水分。砌筑时，不得采用外侧立石、中间填芯的砌筑方法。砂浆要饱满，石块间较大的缝隙先用砂浆填实，再用碎石或片石嵌实。不允许采用先铺碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块之间不应相互接触。

7)当最低温度在0℃至5℃之间时，砌筑作业时应注意表面覆盖保护。当最低温度在0℃至30℃之间时，应停止砌筑。如遇暴雨，无雨棚的仓面应立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先清除积水，及时处理被雨水冲刷的部位。

(2)操作要求

1)灌浆(灌浆):采用水泥砂浆作为胶结材料，灌浆厚度为1.5倍设计厚度，使石材安装后有一定的下沉空间，有利于灰缝坐实。逐块砌，操作时仔细调整，确保砂浆密实，以免形成空腔。毛石砌体，砂浆厚度约8cm，是为了覆盖不平整的表面。

2)石材的放置:在有浆液的砌体表面，放置洗净、湿润(或表面饱和干燥)的石材，用锤子敲击石材表面，使浆液开始溢出到一定程度。石材之间的接缝宽度应严格控制，砌筑时应使用水泥砂浆，一般为2-4cm。

3)竖缝灌浆:石材就位后，应及时进行竖缝灌浆，并振捣(插入)密实。压实后，缝面略有下沉，可在上缝铺浆时填平。

4)振捣:水泥灰缝宽度较小，采用人工捣固插入法，常用。

捣固工具包括钢筋捣固、竹片捣固或专用捣固钢板。

5)二次砌筑时间:每单元铺砌完路面24 ~ 36h(视气温、水泥种类、强度等级而定)后，即可进行清理、冲洗，为下一层的铺砌做准备。

(3)砌体质量应符合下列要求:

1)找平:同一标高应大致找平，相邻砌体高差应小于20 ~ 30 mm..

2)稳定性:石头摆放一定要自稳，大面朝下，适当摇晃或敲打，使其稳定。

3)致密化:禁止石块直接接触。座缝和竖缝的砂浆应饱满、密实，砂浆应涂抹均匀。竖缝灌满砂浆后，应捣实至表面被淹没。

4)错缝:在同一砌筑层内，相邻石块应交错铺设，顺流向不应有直缝。上下相邻的石头也要交错搭接，避免垂直直缝。如有必要，可定期铺设。

(4)维护

砌体外露表面在砌筑后12 ~ 18h之间应及时养护，外露表面应经常保持湿润。水泥砂浆砌体的养护时间大于14d。冬季水泥水化反应缓慢，初凝时间延长。一般砌体不适合洒水养护，但采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加热等保温防老化措施。

2.3.3砌体工程质量通病及预防措施

(1)浆砌石不密实

1)现象:砌好的部位有狗洞或裂缝，拆开看砂浆不饱满。

2)原因:A、砂浆填充不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层横砌。

3)预防措施:(a)采用灌浆法施工，两块石头之间的灌浆饱满；(b)分层铺设，内外重叠；(c)安排专职质检员在各砌筑作业区进行现场检查，保证质量保证进度，并负责到底。做好现场记录，有问题追究质检员责任。

2.3.4砌体质量检查

1)砌体的砌筑强度必须满足施工图纸的要求。

2)检查砌体的密度和空隙率。坝高在1/3以下的圬工，坝高在5 ~ 10m以下的圬工，每座至少挖一组。坝高在1/3以上的砌体，试坑数量由监理人和承包人协商确定。实测密度和空隙率必须满足施工要求。

3)接缝应密实，无架空和漏浆。有防渗要求的部位要进行水压试验，检测机组的吸水率。

4)砌体表面接缝宽度符合规定要求。

2.3.5水泥砂浆抹灰

1)抹灰砂浆宜采用细砂和较小的水灰比，水灰比宜控制在1: 1 ~ 1: 2之间。

2)防渗砂浆应采用P42.5或以上的普通硅酸盐水泥。

3)抹灰砂浆必须单独搅拌，严禁与砌筑砂浆混合。

4)抹灰完成且砂浆终凝后，应将砌体表面擦洗干净，并用浸泡过的材料覆盖至少21d。养护期间，应经常洒水以保持砌体湿润，避免碰撞和振动。

2.3.6过滤和排水工程施工

1)铺设反滤层前，应开挖平整基础面。对于一些地势较低的部位，要用与基础面相同的土料或反滤层的第一层滤料填实。

2)反滤层的铺设应符合下列要求:

(1)摊铺前应做好场地排水，设置好桩，准备充足的反滤料；

(2)不同粒径组的滤料厚度必须符合设计要求；

(3)按设计结构层要求，自下而上逐层铺设，分层清晰，不得相互混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3)分段摊铺时，接缝层次清晰，不得出现错位、遗漏和层间混杂等现象。

4)在已铺设反滤层的路段，应及时铺设上层砌体，严禁踩踏。

5)雪天应停止摊铺，雪后复工时严禁冻土、冰雪混入材料中。

三。质量控制和验收

3.1质量控制

1)检查砌体的施工操作和质量，是否符合相关规范的规定；

2)检查变形缝施工和止水结构制作是否符合设计要求；

3)水泥砂浆试件的强度评定应符合相应规范的要求；

3)单元工程划分，其中浆砌石每隔50米~ 100米路堤长度划分为一个单元；

混凝土工程

本工程采用自拌混凝土。

一、操作条件

1，下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量、对混凝土的各种技术要求(强度等级、缓凝和特殊要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)。交接搭接要求，以及供需双方协调的内容，与施工配合比通知单一起下达。

2.设备试运转正常，混凝土运输车数量符合要求。

3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备或后续供应有保证。

4.所有材料应通过检验并满足使用要求。

5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆用对讲机作为可靠的通讯手段。

6.天气符合作业要求。

二、生产自拌混凝土

1，根据配合比确定每盘(罐)各种材料的用量，应称重。

2.装车顺序:一般先装石头，再装水泥，最后装沙子。当需要外加剂时，应与水泥一起加入。

3.混凝土搅拌的最短时间应根据施工规范的要求确定。

第三，混凝土运输

1.混凝土在现场用手推车运输。

2.混凝土从搅拌机(机)中出料后，应及时运至浇筑地点，持续时间不得超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化和初凝。

3、混凝土运输道路应平坦，如有凹凸不平，应铺桥枋。

四、混凝土浇筑

(1)、浇筑混凝土前，必须将现浇模板吹干净，木模需要浇水湿润。浇筑混凝土时，用平板振动器振捣。要把握好时间，混凝土表面水平不再下沉，不出现气泡，表面覆盖砂浆。

(2)、随时根据标高控制线拉线检查平整度，用2-4 m铝合金撑杆。

将表面刮平，然后用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓两遍以上，防止混凝土表面干燥开裂。

(3)、为保证现浇板混凝土平整、一致，现浇板混凝土初凝前应抹平、搓平两遍，并用大刷子顺纹拔出。

动词 （verb的缩写）混凝土养护

一般平面结构混凝土采用覆盖浇水蓄水养护法，不仅经济，而且能使混凝土在一定时间内保持水泥水化所需的适宜的温和湿润条件，以保证混凝土强度的增长。竖向结构采用涂刷养护液的方法，在混凝土表面形成一层薄膜，隔绝了混凝土与空气的接触，封住了混凝土中的水分蒸发，完成了混凝土的水化，使混凝土在薄膜破裂前达到设计强度。冬季施工时，可用塑料薄膜和草帘将混凝土表面所有外露部分严密覆盖，以保证薄膜内有冷凝水和足够的强度增长温度。混凝土浇筑后自然养护时间一般为12h，7d内保持混凝土表面湿润，抗渗混凝土养护不少于14d。

六、成品保护

(1)混凝土成品的保护对外观和耐久性有直接影响。因此，必须对成品进行保护。

⑵、混凝土浇筑达到一定强度后(当同条件试块达到65438±0.2 MPa时)，工长可以进行下一道工序。在下一道工序之前，应保护好板面。另外，浇筑混凝土时散落的混凝土要及时清理干净，防止二次污染。(3)、混凝土未达到65438±0.2 MPa时，严禁上人踩踏。模板拆除时，用角铁或旧竹模板保护好边角，防止掉角。