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和控制，所涉及的原始程序

机器设计、分析和模拟仍然存在

正如Younkin [2]所概述的，基本上没有变化。

尽管这些生产实践、限制和控制以及与机器设计、分析和模仿相关的原始程序中的大部分都没有改变，正如Younkin所强调的那样。

这些过程的基本表现

机械系统依赖，缺乏严格性

与后续的强制性制造相比

为改进机械加工而制定的法规

标准、一致性和批量生产目标。

与随后的强制性生产法规相比，这些机器系统的基本操作依赖于一种缺乏严密性，这些生产法规用于提高加工标准和一致性以及大规模生产。

本质上，机床设计通常采用

逐点集中分析方法。

实际上，机床的设计一般采用逐点计算、集中分析的方法。

这种方法不承认空间分散

机器的尺寸、质量、惯性和刚度特性。

这种方法不能识别空间离散度，与机器的尺寸、重量、惯性、刚度无关。

为了分析确信，为了分析方便。

所有这些特征都假定位于

时空连续体中一个未定义的点，

如参考文献[3]所示。所有这些特征都将被假设为位于空间中一个唯一的、未定义的点上——正如文献中提到的，我们称之为时间段。

显然，这种假设变得越来越

难以承受不断扩大的机器维度，

长细比，显然，当机器的尺寸和长细比越来越大时，这个假设会变得越来越困难。

(长细比说明:/view/1625329.htm)