什么是PDCA循环？这四个英文字母代表什么？

一.计划

产品可靠性目标预测和确定，可靠性计划制定和确定，可靠性组织和分工。确立明确的目标，制定相关的计划，确定必要的程序。这样，我们可以在未来的过程中更好地衡量所取得的成果与目标之间的差距，以便进一步纠正。

二、实施(做)

可靠性作业的激励、指挥和实施。执行上一步指定的计划和程序，收集必要的信息，为下一步的修订和改进提供依据。

第三，检查(Check)

产品可靠性评估和评价，可靠性运行控制和审计。研究上一步收集的信息，并将其与预期的设计进行比较(比较规划阶段的目标)。并提出修改方案，包括实施后的改进和方案的完善，以提高方案的可执行性。执行结果与预期结果之间的差异可以通过使用列表和数据图表很好地显示出来，这些差异是下一步行动的必要数据。

四。行动

各可靠性工作作业单元间的协调，可靠性改进对策的制定，改进行动的实施和跟踪。这一步是想办法缩小计划目标与实施过程中的结果之间的差距。并且让接下来的计划更加完善。一般是通过研究问题的根本原因，但是要找到一个相当大的问题的根本原因需要很长时间，往往导致项目没有进展。

所以一般会临时采取短期的符合目标要求的修改，同时创建新的项目来完善实施过程。很多时候会提出更详细的规划需求，让下一次重新执行中的规划步骤更容易、更细致。

其实act在英语中还有另外一个修正的意思，所以有时候很多人倾向于用adjustment来解释PDCA的A。这样更能体现A的改善意义，很多修正不是在这个周期进行，而是在下一个周期的D环节进行。

扩展数据:

应用阶段

1，策划阶段。要通过市场调查和用户访问，了解用户对产品质量的要求，确定质量方针、质量目标和质量计划。包括现状调查、分析、确定主要原因和制定方案。

2.设计和实施阶段。实现前一阶段指定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、测试和计划实施前的人员培训。

3.检验阶段。主要是在计划执行过程中或执行后，检查执行情况，看是否达到计划的预期结果和效果。

4.处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成果，尽可能将成功经验纳入标准，进行标准化，将遗留问题转移到下一个PDCA循环中解决。

参考资料:

百度百科-PDCA循环