陶瓷是我们在中国发明的吗？

陶瓷中国，首都中国，就是中国的意思。

我们的祖先和世界上一些国家和地区，如埃及、印度、希腊、波斯和西南亚，在长期的实践中发明了陶器。制陶已有近万年的历史。自从人类开始知道如何制作陶器以来，各方面都发生了深刻的变化。正如恩格斯所说，“野蛮时代的最低阶段——它始于陶器制作的应用”。在制陶技术不断发展和完善的基础上，中国人发明了瓷器。陶瓷的发明不仅解决了人们的生活问题，如家用电器和建筑材料，还提供了艺术享受。

陶器的发明

古代人类大多依山傍水而居，他们需要找到储水、抽水、储藏和烹饪食物的器具。从技术上讲，早就知道土加水是可塑的，丰富的用火经验是制作陶器的准备条件。另一个条件是“定居”。因为陶器不便于携带，比较重，容易摔碎。当然，陶器的生产也逐渐巩固了定居生活。

据推测，古人为了使树枝制成的器皿防火、无缝隙，所以涂上了粘土。烧制后，粘土部分非常坚硬，然后发现成型的粘土可以烧制成没有内部容器的器皿，这可能是最原始的陶器。也有人认为，古人偶然发现手工制作的物品经过燃烧后变得坚固，不怕水，于是发现了陶器。

在中国，发现了大约10000年前的新石器时代早期的陶器遗迹。河北省徐水县南庄头遗址发现的陶器碎片，经鉴定为10800至9700年间的遗物。此外，在江西万年县、广西桂林品皮岩、广东英德清塘等地也发现了距今10000~7000年的陶器残片。

在中国，发现了新石器时代早期的陶器碎片，它们质地粗糙，厚度不一，掺杂着大小不一的应时颗粒，松散而易碎。烧制这些陶器的原料都来自当地的土壤。根据这些陶片中的矿物和对少数陶片烧成温度的测定，可以确定这些陶片的烧成温度约为700°c，这些遗址没有发现窑址遗迹，可以推断是在平地上烧制的。器皿的类型是小型陶器，如用盘子或手工揉捏制成的锅和碗。虽然这些陶器材料粗糙，造型简单，烧制温度低，但毕竟是人类通过化学变化制作器皿的一种尝试，大大提高了原始人的生活质量。

五六千年前仰韶文化时期的陶器以红陶为主，其次是灰陶和黑陶。新石器时代的母系氏族社会。从出土的文物来看，当时的制陶业比较发达，出土的陶窑遗址多在村落附近，说明是部落集体所有。烧制陶器的粘土选择具有一定可塑性的。陶器基本都是手工制作，一些小器是模压成型的。仰韶晚期开始出现慢轮修整。陶窑广泛用于烧制陶器。在陶窑中，陶器不再直接在火焰上烧烤，火力比较均匀，减少了陶器的开裂和变形。这是一个相当大的进步。精美的粘土彩陶最能体现当时制陶的水平。其表面呈红色，内外打磨，造型独特，说明当时的制陶技术已经达到相当成熟的阶段。此外，这些陶器上绘有生动美丽的图案，充分显示了画家的想象力和创造能力，这些都为我们提供了原始社会祖先生活和生产的可靠信息。

一万年前，原窑烧制的时候，陶器是红色的，变成红色是因为陶坯接触了大量的空气。

七千年前的彩陶是在陶坯表面绘上红、白、黑等图案。在窑中烧制后，图案粘附在器皿的表面，这被称为彩陶。

龙山文化时期的陶器以灰陶为主，制陶技术的瑰宝是黑陶。这种陶器的器壁薄如蛋壳，厚度只有1-3毫米，表面黝黑发亮。烧制这种陶器的关键工序是用泥封窑顶，同时渗入窑内，冒烟渗碳。

相当于中原地区的龙山文化晚期，江南和东南沿海出现了一种印花硬陶。由于原料中酸性氧化物的相对增加，烧结温度达到1100°c，到了商代，印花硬陶开始大量生产。它吸水性好，坚硬耐用，成为一种受欢迎的陶器品种。

陶器的应用

陶器作为一种器具，最早是在生活中使用的，所以起初多被制成锅、碗、盆、碗等器具，用于烹饪、储藏和食用。在许多文化遗址中发现了各种各样的炊具、餐具和容器，这些都是满足我们祖先需求的用品。这种用法一直保留至今。

此外，在许多文化遗址中还发现了陶网坠、陶纺车、陶子弹等生产工具。陶网坠用于捕鱼，陶纺车用于纺纱，陶子弹用于打猎。这说明陶器制品已经从生活领域进入生产领域。

商朝以后，陶器最大的用途是作为建筑材料。商代早期出现陶管，商代晚期出现三通陶管，都是用于地下排水系统。

西周早期出现了管瓦、板瓦，后来又出了瓦当。这使得屋顶建材有了新花样。千百年后，屋顶建筑大多是这种格局。战国时期又出现了砖。砖、瓦等陶瓷建材在秦汉时期有很大发展，“秦砖汉瓦”成为基本建材。

由于陶器容易加工，人们在制作陶器时从一开始就注重对美的需求。最早的尝试是在陶瓷坯体半干的时候，用手和水将坯体表面抹平，甚至在坯体表面涂上一层泥，这就是所谓的陶服。彩陶的出现增加了陶器的审美价值。作为一门艺术，陶塑始于新石器时代，如河姆渡遗址出土的陶猪和Xi安半坡遗址出土的人头。在商代，陶塑得到了更大的发展，种类更多，形象更生动。举世闻名的秦兵马俑是秦朝制陶工人的杰作。原料取自现场土壤，不勾兑。用如此普通的粘土烧制出如此巨大的陶俑而不变形，2000多年来未受损伤，可见当时的制陶技术之精湛和高超。

唐三彩以其独特的风格和高超的艺术形象而闻名于世。这种“唐三彩”是以白陶土为胎，用铅低温上釉。在釉料中，铁、铜、锰、钴和其他金属用作着色剂，并在750-850℃的低温下烧制..所谓“三色”，就是五颜六色。在制作上采用了类似于“蜡染”的所谓“漏花”手法，巧妙制作出五彩缤纷的物件。

陶器的耐火性和易成型的优点使其成为熔炼青铜的坩埚和铸造青铜和铁的模型。从商周开始一直到今天都是人们使用的耐火材料。

瓷器的发明

举世公认瓷器是中国发明的。瓷器的发明是基于陶器技术的不断发展和完善。商代白陶以瓷土(高岭土)为原料，烧制温度在1000℃以上，是原始瓷器出现的基础。

白陶的成功烧制在陶器向瓷器的过渡中起到了非常重要的作用。

商代和西周遗址中发现的“青釉器”明显具有瓷器的基本特征。它们的质地比陶器更细更硬，胎色多为灰色。烧结温度高达1100-1200°c，胎质基本烧结，吸水性弱。在装置的表面涂上一层石灰釉。但它们与瓷器并不完全相同。被称为“原始瓷器”或“原始青瓷”。

原始瓷器在商代出现后，历经西周、春秋战国、东汉，在1600-1700年间经历了变化和发展，从不成熟走向成熟。

东汉至魏晋时期制作的瓷器，从出土文物来看，多为青瓷。这些青瓷加工精细，坚硬不吸水，表面涂有一层青色玻璃釉。这种高水平的制瓷技术标志着中国瓷器生产进入了一个新时代。

中国的白釉瓷器萌芽于南北朝时期，到隋代达到成熟阶段。唐朝有了新的发展。瓷器烧成温度达到1200℃，瓷白度达到70%以上，接近现代细瓷标准。这一成就为釉下彩和釉上彩瓷器的发展奠定了基础。

宋代瓷器在胚质、釉色和制作工艺上都有所提高，瓷器烧制技术达到了完全成熟的水平。在技术上，有明确的分工，这是中国瓷器发展的重要阶段。宋代名窑众多，有耀州窑、磁州窑、景德镇窑、龙泉窑、越窑、建窑以及被称为宋代五大名窑的汝窑、官窑、哥窑、钧窑、定窑等产品，都有自己独特的风格。耀州窑(陕西铜川)产品精美，胎骨薄，釉色均匀；磁州窑(河北彭城)以磁泥为坯，所以瓷器也叫瓷器。磁州窑多生产带黑花的白瓷；景德镇窑的产品薄，有光泽，精致的光诱导，并有很高的白度和透明度，这是促进作为宋代瓷器的代表作品之一。龙泉窑的产品多为粉红色或青绿色，釉色艳丽明亮；越窑烧制的瓷器薄、细腻、美观。简瑶生产的黑瓷是宋代名瓷之一，其黑釉亮如漆。汝窑是宋代五大名窑之冠，瓷器釉色以淡蓝色为主，色泽清润。官窑是否存在一直是个有争议的问题。一般学者认为，官窑就是汴京的官窑，窑址在汴京是为了给朝廷烧瓷器。哥窑在哪里烧制一直是个有争议的问题。综合各种资料分析，葛窑最有可能的烧制地点是与北宋官窑同产；钧窑烧的彩瓷很多，胭脂、青、墨色的瓷器也不错。定窑生产的瓷器薄而薄，有光泽，瓷色润泽，釉色白如粉，称为粉定或白定。

我国古代陶瓷釉色的发展是从无釉到有釉，从单色釉到五彩釉，再从釉下彩到釉上彩，逐渐发展到釉下和釉上彩的多色和斗彩。

彩瓷一般分为釉下彩和釉下彩两大类。先涂在坯体上，再入窑烧制的彩瓷，称为釉下彩。在窑中烧制的釉上彩瓷器，再进行彩绘，然后在火中烘烤，这就是所谓的釉上彩瓷器。明代著名的青花瓷是一种釉下彩。

明代成功烧制出细白釉，又成功烧制出以铜为着色剂的单色釉瓷器，使明代瓷器丰富多彩。明代瓷器上釉方法的多样化标志着中国制瓷技术的不断进步。成化年间创制了釉下青花加釉下彩勾勒的“斗彩”，嘉靖、万历年间制作了不带青花边框直接用多种颜色绘制的五彩，均为名家珍品。清代瓷器在明代杰出成就的基础上进一步发展，制瓷技术达到了辉煌的境界。康熙时期的素三彩、多色，雍正、乾隆时期的粉彩、珐琅，都是世界名品。

明代有一种瓷器是在釉下青花的轮廓上加釉彩烧制而成的。因釉下青花与釉下彩画相互竞争，故名“斗彩”。

仿清代铜胎珐琅效果的瓷器。珐琅色也叫“料色”。

中国陶瓷工业对世界的影响

中国唐朝初期，瓷器从海上和“丝绸之路”输入西方。在8世纪，中国的瓷器已经传播到阿拉伯、印度、波斯、埃及和地中海国家。

瓷器在五代时传入韩国。同时，制瓷技术也被引进。韩国工匠在学习中国技术的基础上进行改进，成功烧制出精美的“祖母绿”瓷器。日本出土了许多唐朝的陶器。南宋时期，日本人加藤四郎和左卫门京在福建学习制瓷。回国后，他们建窑烧制黑釉瓷器。

在南洋一带，如印度尼西亚，出土了晚唐五代的青瓷和三彩陶器。文莱还发现了唐代的黑釉和蓝釉瓷器。马来半岛也发现了唐朝的瓷器。

11世纪，中国的制瓷技术传到了拉吉斯、波斯，后来又传到了阿拉伯、土耳其和埃及。直到15世纪下半叶，中国的制瓷技术才传到威尼斯。此后，欧洲的制瓷技术发展迅速。

生物陶瓷

生物陶瓷是指与生物学或生物化学相关的新型陶瓷。包括精细陶瓷、多孔陶瓷、某些玻璃和单晶。根据用途，生物陶瓷可分为与生物体相关的植入陶瓷和与生物化学相关的生物技术陶瓷。前者是植入体内恢复和增强生物体的功能，是与生物体直接接触使用的生物陶瓷。后者用于固定酶，分离细菌和病毒，并作为生化反应的催化剂。它是一种生物陶瓷，使用时不会与生物体直接接触。

植入陶瓷又称生物陶瓷，主要包括人工牙、人工骨、人工心脏瓣膜、人工血管等医用人工气管和经皮连接器。

植入陶瓷要求与生物有良好的亲和性，即植入陶瓷的侵蚀分解产物无毒，不会引起生物细胞的变异和坏死、炎症和肉芽。二是应在体内长期发挥作用，可靠性高，即在10 ~ 20年的长期使用过程中不会降低强度、表面变质和对生物体的致癌性。第三，要容易在短时间内成型加工。第四，要容易消毒。与金属不同，陶瓷具有很强的价键性质，化学稳定性好，排异反应慢，即使在生物体内苛刻的化学条件下也具有长期的力学性能。与有机高分子材料相比，生物陶瓷耐热性好，便于高压灭菌。

目前已应用的植入陶瓷品种如表所示。

植入陶瓷的种类和用途

氧化铝陶瓷和单晶氧化铝的表面是亲水的，与生物组织有良好的亲和性。人工骨、人工关节和骨连接用螺钉。

磷酸钙陶瓷(磷灰石陶瓷)的性质和结构与人体骨骼和天然牙齿相似。从体液中补充Ca2 ++和PO可形成新骨，在骨的界面发生分解、吸收、沉淀等反应，使人工骨、人工关节、人工鼻软骨、经皮关节、人工血管、人工气管牢固结合。

其他陶瓷(碳、Cao-P2O5-SiO2、Na2O玻璃、玻璃陶瓷等。)具有生物稳定性，碳对人工心脏瓣膜、人工骨骼、人工牙齿等具有良好的生物亲和性。

生物技术陶瓷的主要应用是多孔玻璃和多孔陶瓷。多孔玻璃作为固定化酶的载体；多孔陶瓷可用于细菌、病毒、各种核酸和氨基酸的分离纯化，也可用于处理生活用水。

陶瓷人工关节

现在，如果一个人的关节受损，可以用人工关节代替。就像机器损坏了，就像换零件一样。在过去，人工关节一般由不锈钢等金属材料制成。当气温变化时，特别是在雨天，装上这种金属接头的人经常会感到酸痛。这是因为人体内液体(称为体液)的酸碱度会随着气候的变化而变化，与金属关节相互作用产生电解，使人体局部生理状态紊乱，产生不舒服的感觉。

如果用陶瓷材料做人工关节，就不会有这种痛苦和麻烦了。陶瓷不怕酸碱腐蚀，也不导电。无论体液的酸碱度如何变化，都不会在陶瓷中发挥作用。

并不是所有的陶瓷都可以作为人工关节材料。所有的生物医用材料除了一定的物理化学性能外，还必须满足生物性能即生物相容性的要求。

各种可以作为生物医学材料的陶瓷称为生物陶瓷，可以用来制作体内修复装置和人造器官。在化学成分上，生物陶瓷通常由离子(钙、磷、钾、镁、钠等)组成。)存在于生理环境或离子(铝、钛等。)对人体组织几乎没有毒性，因此具有良好的生物相容性。

生物陶瓷有很多种。例如，氧化铝生物陶瓷具有高强度、高硬度、低摩擦系数和良好的耐磨性，适用于制造假体、牙种植体、耳听骨假体、骨螺钉等需要高耐磨性的材料，如人工关节头、臼等。氧化锆生物陶瓷不仅具有良好的耐磨性、抗生理腐蚀性和生物相容性，还具有比氧化铝陶瓷更好的断裂韧性和强度。氧化锆生物陶瓷制作的髋关节比氧化铝陶瓷小20%左右，因此耐磨性更好，使用寿命更长，主要用于关节、牙齿等硬组织的修复和替代。中国科学院上海硅酸盐研究所的科学家还成功开发了人工骨和关节的等离子喷涂氧化铝和氧化锆涂层材料，并获得国家发明奖。