各位大侠,谁有工业化废轮胎提炼的可行性研究报告?紧急,紧急,紧急

废机油可行性分析报告

一、项目可行性的科学依据

本公司致力于从废机油中提炼汽油、柴油和机油再生基础油的专业研究已有十余年。废油提炼再生装置(原名ECOTECH)是一种在中高温下裂解废油,使其转化为0号柴油(或类似于柴油的天然油)的技术。该技术最重要的组成部分是一组中高温裂解炉、一组精馏器和一组高压风冷冷凝器,使废油提炼再生技术可以使85-90%的废油。由于裂解炉的操作温度和过程与炼油厂原油蒸馏塔拔顶过程中从油气中分离柴油的过程非常相似,所以分离出的产品质量也与0 #柴油非常相似。此外,主要解决影响项目高效发展的三个难点,即:质量-规模-效益;因此,要在国内做好这个项目,需要:一是建立独特的质量保证体系,成功研制出专用于裂解废机油的加氢精制剂和催化剂,并准备一套专用催化剂、脱色剂、脱臭剂生产线,形成成型产品。第二,确定最经济的投资规模,根据废机油在全国城乡的扩散密度,确定最低的收运成本,科学设计日产柴油5吨的最佳工厂规模。其设备常年生产,封闭干净,出油快,油质好。该油具有爆发力强、抗燃烧的特点。油品转化率可达75-90%,1吨废机油可生产1.600-1.800公斤柴油,1.000公斤天然气可入炉燃烧或回收作为燃料,生产无二次污染。这种变废为宝的技术,既解决了废机油对环境的污染,又开发了新能源,其社会效益远远大于经济效益。废油再生是一项环保高科技产业,因其经济效益显著,终端产品附加值高,终端产品易于销售。原则上,只要采用的技术正确,在任何地方投资建厂都是具有前瞻性和高利润的行业。据不完全统计,我国每天产生的废油和机油约1000万吨,产量如此之大,回收率却很低。开发利用地沟油生产柴油前景广阔,资源丰富,也是国家重点扶持的对象。而且制作工艺简单,技术容易掌握,直观性强,适合工厂、集体和个人生产经营。国家环保局已将地沟油列为21世纪环保领域三大控制点之一,地沟油将是21世纪最具发展潜力的新兴产业。第三,技术完善,管理模式要独特,运营要低成本高效率,保证项目丰厚的利润。

二、氢转化新技术常减压催化法的特点。

目前各地地沟油的提炼一般采用固定炉或卧式炉和极其原始的常压蒸发生产工艺,采用单效低效反应方式,即釜面加热。这种老工艺:一是反应效率太低,因为只加热炉体底部,热交换或热量利用太低,导致能耗高。二是转化率低,油品质量差。主要是缺乏高效的配套催化剂,也就是说只有简单的热裂解,没有高级催化裂解。不仅浪费资源,而且含有太多的重油,对于含蜡量高的原料,不可能生产出负数低的好油。一般只能生产10-20左右的柴油,安定性差,色泽差,粘度高,胶质多,含有大量未裂解的机油和蜡油,其他指标达不到标准。最多只能在炎热季节做劣质工业燃料油。如果作为动力,危害很大,这是最大的弊端。该项目的主要技术在于:将传统原料的简单蒸馏改为催化裂化;将非氢气常规反应转变为氢气转化反应;变高温裂解为减压低温催化;变单效蒸发为双效蒸馏;将混合油变为优质柴油,并通过改性催化剂和综合改性添加剂,形成环保、节能、安全的挥发蒸馏新工艺。工艺流程示意图:

原料→低温催化(加氢转化剂和催化剂)→油品的控温加压蒸馏→精制(添加剂)→过滤→产品。

生产原料为废机油、变压器油、汽车齿轮油、汽车废机油、废塑料油、废轮胎油、煤焦油等工业废油。以每吨废机油最低折算75%-90%成品柴油计算,成本核算要因地制宜。

三、年产1500吨成品油经济效益分析

每吨成品油1的经济效益分析

(1)生产成本

6吨废机油,24000元

催化剂50kg 720元。

煤炭500kg 400元。

电96度96元。

2名员工×50元/1天=100元。

设备折旧10元

6吨废机油总成本:25326元。

(2)销售收入

柴油6吨*85%*300天(按85%计算)×6.50元/公斤=9945000元。

(3)每天成品油的经济效益

销售收入6*(按85%计算)*6.5元/吨=33150元。

生产成本25326元。

利润为33150-25326=7824.00元。

2.年产1500吨成品油的经济效益。

7824.00元*300=2347200元

四、废塑料提炼生产工艺流程图

原料→低温催化(加氢转化剂和催化剂)→油品的控温加压蒸馏→精制(添加剂)→过滤→产品。

五、废油提炼配套主要设备及投资

1,5-10吨/1高温常压催化裂化炉。

2.1催化塔

3.废气回收系统

4.冷凝器系统

5.有1个过滤和精炼槽。

6.油气分离器(一套)

7、汽油收集罐、

8、柴油收集罐、

9、烟道除尘系统

以上主要设备总投资约为65438+万元。

不及物动词配套设施和投资

1,场地500-2000平方米

2、砖墙、钢架、石棉瓦棚500㎡。

3、实验室、办公室、配电室、警卫室、

4.大门、大门和院墙

5、水泥池500㎡。

6、10吨水/天水井和水塔的给排水

8、消防设备

9.男女厕所

不包括上述设施和场地费,估算投资为65438+万元。

七、消防、环保及三废处理

由于石油产品易燃易爆,生产过程中有少量废气排放,消防安全非常重要。厂址不易选在闹市区,交通便利,水电齐全,工厂必须经过消防部门审批。设备配套必须使用防爆开关、防爆电机、防爆灯泡,不能为了节省投资而忽视安全生产。生产车间和油库20米范围内严禁烟火。工人应经常接受安全生产教育,并严格按照操作规程操作。车间及厂区内严禁吸烟及其他明火,严禁携带火种入厂。

本项目生产过程中,部分凝点低于60℃的可燃气体无法还原为汽油和柴油,由于量少,不值得增加液化蒸汽设备,可在放空喷嘴处点燃。产品排出时基本上没有水。地沟油中的水分会产生少量酸性废水,可用烧碱中和后排放或浓缩成工业盐酸回收利用;生产排出的焦渣可以做成砖,可以卖给炭素厂做原料,也可以填埋,因为量少。

八、产品技术标准

柴油接近0#柴油标准或部分指标高于0#柴油标准。闪点≥30°C-65°C

九、投资回收期的接收

建设年产1.5万吨成品油的工厂,资金投入20-30万元。该项目原为国家绿色环保项目,政策上免税。该项目年利润为234.72万元,按每年十个月的生产期计算,不需要三个生产月就可以收回全部投资,应该是一个效益较高的好项目。