模具专业英语课程小结
本文介绍了一种可靠实用的样品成型方法。首先根据工件图计算出工件的外形尺寸，然后定位中心压力点。考虑到材料的利用，画出布局图。分析工件轮廓和具体尺寸，并用捣模冲压。它效率高，操作简单。参数确定后，对模具的装配和主要零件的设计和装配要求进行了分析。除了设计工作指南，组装图纸。还包括模具、非标准零件图、加工图、加工卡和非标准零件加工卡。
〈 2 〉关于模具专业英语的含义就够了。
材料:gd-al Si 12铁en46100(标准UNI-5076)。
制图角度1
未注册的半径R0.5
孔去毛刺
表面清洁，无毛刺。
不要在密封板区域注射点。
-金刚石工具或用碳化钨工具加工。
体积:46.56cm3(压铸)
:43.99立方厘米(加工中)
3.模具专业英语的翻译
硬度是耐磨性的影响因素。通常情况下，模具零件的硬度越高，耐磨性越好。此外，耐磨性与碳化物材料的种类、数量、形态、大小和分布有关。
模具专业英语
模具由三个基本部分组成，即动态模拟部分的浮动型腔板和固定模板。推板孔径要用直径稍大螺纹数的型芯削去，以防止螺纹出现划痕。由注塑机的推板、推板、半固定板和顶杆组成的装配机构。浮动腔板距离钉子或类似装置的最大运动极限控制的距离。注射成型和铸造的原理非常相似。树脂材料进入旋转螺杆时，应进入三个区:进料区、压实区和塑化区。浇口是熔融塑料进入型腔的入口，分流壁必须光滑，以防止熔体流动时产生分型面的形状阻力，完全取决于塑料的形状收缩作用，使塑件顶出困难。注射冷却时，收缩取决于塑料零件的熔融成型过程。
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挤压成型工艺
热塑性塑料挤出成型过程分为四个阶段一课。
塑化阶段
通过干法加工的塑料原料由挤出机料斗加入到氮化桶中，经过加热和螺杆的旋转、压紧和下面的混合作用，由固体粉末或聚集体变成具有一定流动性的均匀熔体，用于塑化加工。
挤压阶段
甚至与塑料熔体一起塑化的螺杆旋转被送到一个经过氮化处理的机筒前面，螺杆旋转通过挤出模头的挤出作用，在一定形状的口模上得到断面和口模形状一致的连续型材。
完成设计阶段
热塑性塑料在离开口模后，立即挤出塑料连续型材进行冷却定型，否则塑料在自重的作用下会变形，出现凹陷或扭曲现象。
在大多数情况下，定性和冷却是同时完成的，只有在挤出各种棒料和管材时，才有单独的定性过程，而挤出薄膜、定型过程，没有单独进行等，如果仅仅通过冷却就可以了。挤出的板材和片材，有时由一对轧辊压平，同时起到定型和冷却的效果。冷却一般采用风冷或水冷，冷却速度对塑件表面粗糙度、尺寸形状精度等性能有很大影响。硬塑料(如聚苯乙烯、低密度聚乙烯和硬质聚氯乙烯等。)不能冷却过快，否则容易造成残余应力，并影响塑件的外观质量；软或结晶型要求塑料件及时冷却，以免塑料件变形。
牵引塑料零件。盘绕和切割
塑料挤出自口模时，通常会因为来自模具的压力而发生突然解除后的膨胀现象，而冷却后又会发生收缩，从而使塑料零件的尺寸和形状发生变化。另外，由于塑料被连续挤压，自重越来越大，如果不加以引导，会造成塑料停滞，使塑料制品不能被顺利挤压。因此，在冷却的同时，我们应该不断地将塑料引出，这就是牵引力。
牵引过程由挤出机辅助装置一次完成。挤压牵引
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速度要适应速度，一般牵引速度略高于挤出速度，这样可以消除塑料尺寸变化，同时对塑料进行适当的拉伸可以提高成型质量。不同的塑料以不同的速度牵引。通常薄膜和单丝的拉伸速度会更快，其原因是拉伸速度加快，塑料件的直径和厚度减小，纵向强度增加，拉伸断裂阻力增大。对于挤出硬塑料件，牵引速度不能大，通常需要将牵引速度调节在一定范围内，并且要非常均匀，否则会影响其尺寸均匀性和机械性能。
通过塑料类牵引在切割装置上按使用要求进行切割(如棒、管、板、片等)，或在卷绕装置上制成一卷(如薄膜、单丝、电缆等)。此外，一些塑料件如薄膜等，有时需要进行后处理，以提高尺寸稳定性。
关于“鲁”模具专业英语学习的思考(英文+中文)
深有感触，却什么都不懂~ ~ ~
“气”模英语内容简介
本书是为了满足高等院校和高职院校模具设计与制造专业英语教学的需要而编写的。根据模具技术的特点和现代模具制造的新技术，主要内容涵盖了模具设计和制造的相关知识。* * *下设9个单元，包括:冲压、弯曲、拉伸、挤压、注塑、模具加工制造、模具制造设备与系统、模具报价与合同等。本书可作为大专院校、高职院校模具设计制造、机电、机械、数控、材料加工等专业的教学用书或参考资料，也可作为从事模具设计制造的工程技术人员和模具外贸人员的学习参考书。
“巴”式英语简介
高职院校专业技术人才培养用书《模具英语》。可以多了解一下外文和模具之间的翻译，技术人员也可以做相应的参考。
模具技术英语
康康
模具专业英语课程“拾”的学习思考
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