数控机床加工中常用的术语
为了便于阅读国外数控产品的相关数控资料和手册，这里选取了常用的数控术语及其英文对等词。选用的数控术语主要参考了国际标准ISO 2806、中国人民* *、国家标准GB 8129-1987以及近年来新出现的一些数控术语。
1)计算机数控(CNC)利用计算机控制加工功能，实现数控。
2)轴机床的零件可以沿其线性或旋转移动的参考方向。
3)机床坐标系是固定在机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4)机床坐标原点机床坐标系的原点。
5)工件坐标系是固定在工件上的笛卡尔坐标系。
6)工件坐标原点(Wrok-piexe坐标原点)工件坐标系原点。
7)机床零点是机床制造商指定的机床原点。
8)参考位置(Reference Position)沿坐标轴的一个固定点，用于启动机床，可以用机床坐标的原点作为参考基准。
9)绝对尺寸/绝对坐标距坐标系原点的直线距离或角度。
10)增量维度/增量坐标在一系列点的增量中，每一点距离前一点的距离或角度值。
11)最小输入增量是加工程序中可以输入的最小增量单位。
12)指令增量(最小指令增量)数控装置发出的指令轴运动的最小增量单位。
13)插补是根据一定的数学函数(如直线、圆弧或高阶函数)确定所需路径或等高线上两个已知点之间若干中间点的位置坐标值的运算过程。
14)直线插值这是一种插值方法。在这种方法中，两点间的插值沿直线的点群逼近，刀具的运动沿这条直线控制。
15)圆弧插补这是一种插补方法。该方法根据两端之间的插补数字信息，计算出接近实际圆弧的点群，控制刀具沿着这些点移动，加工圆弧曲线。
16)顺时针圆弧刀具参考点以负角度方向绕轨迹中心旋转。方向旋转形成的轨迹。
17)逆时针圆弧刀具参考点绕轨迹中心正向旋转形成的轨迹。
18)手动零件程序模拟手动零件加工程序。
19)计算机零件程序编制:用计算机、适当的通用加工程序和后置处理程序编制零件程序，得到加工程序。
20)绝对编程用代表绝对尺寸的控制字编程。
21)增量编程是用代表增量大小的控制字编程的。
22)字符是用来表示一个组织或控制数据的一组元素符号。
23)控制字符出现在特定的信息文本中，代表某种控制功能。
24)地址控制字开头的一个或一组字符用来标识后面的数据。
25)块格式程序段中的字、字符和数据的排列。
26)指令代码)/机器代码计算机指令代码，机器语言，用于表示指令集中的指令。
27)程序号(Program Number)用数字标识加工程序时，在每个程序前端指定的数字。
28)程序名(Prograo Name)当程序通过名称来识别加工程序时，分配给每个程序的名称。
29)命令模式(Command Mode)命令如何工作。
30)块程序中完成一项操作的一组指令。
31) P art程序在自动加工中，为了使自动操作有效，用某种语言或格式编写的顺序指令集。零件程序是写在输入介质上的加工程序，也可以为计算机输入，加工后得到加工程序。
32)自动加工控制系统中的机器程序，用自动控制语言和格式编写的顺序指令集。这些指令记录在适当的输入介质上，完全可以实现直接操作。
33)程序结束表示工件加工结束的辅助功能。
34)一种辅助功能，在执行完数据程序结束部分的所有命令后，可以删除主轴功能和其他功能(如冷却功能)。
35)执行完Progrom Stop中的所有命令后，删除主轴功能和其他功能，并终止后续的数据处理辅助功能。
36)预备功能(Preparatory function)是一个命令，它使机床或控制系统能够建立一个加工功能模式。
37)辅助功能(杂项功能)控制机床或系统开关功能的命令。
38)工具功能根据相应的格式规范识别或调整工具。
39)进给功能(Feed Function)定义了进给速度技术规范的命令。
40)主轴速度功能(Spindle Speed Function)定义了主轴速度技术规范的命令。
41)进给保持在加工程序执行过程中，暂时中断进给功能。
42)刀具路径:刀具上指定点所经过的路径。
43)零偏置是数控系统的一个特征。它允许数控测量系统的原点相对于机床零点在规定范围内移动，但其永久性零点存在于数控系统中。
44)刀具偏置是在加工程序的全部或指定部分中施加到机床坐标轴上的相对位移。轴的位移方向由偏移值的正负决定。
45)刀具长度偏置在刀具长度方向。
46)刀具半径偏置(刀具半径偏置)两个坐标方向的刀具偏置。
47)刀具半径补偿(刀具补偿)垂直于刀轨的位移用于修正实际刀具半径和编程刀具半径之间的差异。
48)刀具路径进给率刀具上的参考点相对于工件沿刀具路径移动的速度，其单位通常用每分钟或每转的移动量来表示。
49)固定循环(canned cycle)预设的操作指令，机床坐标套根据这些指令运动，主套工作，从而完成固定的加工动作。例如，钻孔、刨削、攻丝以及这些过程的组合动作。
50)子程序(子程序)是加工程序的一部分，子程序可以被适当的加工控制命令调用而生效。
51)计划表在准备零件的加工程序之前，为零件准备的零件加工表。
52)在CNC系统中执行程序(Executlve Program)，建立运行能力的指令集。
53)超控是一种手动控制功能，使操作员能够修改速度的编程值(例如，进给速度、主轴速度等)。)在加工过程中。
这是一个伺服系统，其中受控量是机械位置或其对时间的导数。
55)误差计算值、观察值或实际值与真值、给定值或理论值之间的差值。
分辨率:两个相邻离散量之间可分辨的最小间隔。；