你知道齿轮是怎么制造的吗？你对齿轮制造的全过程了解多少？

齿轮作为工业积累的传动装置，可以使机械设备运转。而齿轮的制造就是从这根大钢条开始的。

首先用自动带锯切割出与齿轮厚度相同的钢坯，然后将钢坯放在电脑控制的车床上。当车床旋转时，有一系列的碳化物，铣刀的转盘会伸出来依次铣削不同截面上的钢坯，将钢坯切割成特定的形状。然后用一个巨大的钻头在钢坯中间钻一个圆孔，喷上冷却液，防止金属过热。还需要在刚性P的正面切一个槽，这样可以减轻齿轮的重量。然后将坯料放入竖框的西窗，并在凹槽中钻孔。这些孔不仅可以减轻齿轮的重量，还可以在齿轮运行时让更多的润滑剂流过齿轮。

第二，钢坯从铣床上取下后，工人会打印零件代码和名称。接下来要用齿轮刨床把齿轮的轮齿对准中心孔，机器上的其他零件要用都泰洗车刀反复切磨，铣刀要以正确的节奏操作，保证切出正确数量和尺寸的齿轮。制造各种类型的齿轮时，工厂必须在齿轮刨床上安装特定的铣刀，加工完内齿后再开始加工外齿。滚齿机和齿轮是连在一起进行切削的。如果滚齿机一次切削齿轮的完整深度，铣刀会直接断掉。所以要不断旋转齿轮，让滚齿机在齿轮上慢慢越切越深，直到轮齿达到正确的深度。加工好的齿轮要严格检查，电脑控制的探头会扫描齿轮的所有表面，包括每一个轮齿，确保每一个数据都符合工程规范。

第三，通过品控检验的齿轮可以送到熔炼炉进行热处理。炉子达到一定温度后，工人会侵入里面的冷油，比如碳，让他迅速冷却。这个过程可以进一步提高齿轮的强度，但也会使其轻微变形。因此，必须用磨床对齿轮进行精细加工，使其恢复到极其精确的规格，这样才能与轴承完全密封。这个工厂做各种大小不一的齿轮，从经纬手表到主机设备，我们都能看到。